雙螺桿擠出機的兩大構成部分介紹

　　雙螺桿擠出機屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。

　　雙螺桿擠出機所有的技術進步主要集中在傳動部分和擠出部分，只有將硬件核心技術與軟件核心技術相結合，才能打造出具性價比和競爭力的現代化同向雙螺桿擠出設備。

　　雙螺桿擠出機主要由兩大部分構成：傳動部分和擠出部分。

　　1、傳動部分為螺桿提供扭矩，強勁的扭矩輸出是雙螺桿擠出機高效工作的保證；擠出部分主要由機筒、螺紋元件和芯軸構成，物料在這個區域內完成塑化、混合并擠出。

　　2、其所有技術進步也都集中體現在這兩個部分，并構成了雙螺桿擠出機更新換代的標志。

　　與其他機型相比，它的一大特點就是傳動系統的不同。它要求在一個受限的空間內把動力平均地分配到兩根螺桿上，這就是扭矩分配技術。不同的扭矩分配技術，決定了齒輪箱的承載能力、甚至于直接影響整機的壽命和性能。

　　擠出部分主要由機筒、螺紋元件和芯軸構成，是雙螺桿擠出機完成塑化與混合的功能區。螺桿間隙、容積率、轉速、芯軸的強度和螺紋元件的壽命是評價雙螺桿擠出機擠出部分性能的關鍵性指標。

　　雙螺桿擠出機的發展趨勢是小螺桿間隙、大容積率、高轉速、高強度芯軸、高耐磨蝕螺紋元件。高效、大產量的同時，整機的使用壽命依然能得到進一步提高，產品品質穩定。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。