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          簡述塑料雙螺桿造粒機所產生廢氣的處理方法

          發布時間:2022-05-20瀏覽:211次
            塑料雙螺桿造粒機采用新技術,與傳統造粒機相比具有諸多優勢,主要在于易損件的磨損,降低生產成本,提高勞動效率,高扭矩高速以及適用范圍廣和許多其他方面。
           
            整套擠出系統可完成塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等材料反應過程的良好互換性,實現高分子材料的工藝流程,以機械力完成高分子接枝反應,筒體也選擇塑機鏡面材料,內流道整體,徹底解決筒體有間隙造成的粒子黑點,粒子流痕,粒子缺陷問題。而不是僅僅添加剪切和外部加熱來完成聚合物反應,打破該設備的傳統設計,以高擠壓腔壓力實現高產量,無需組裝大功率電機,節約用電,消除傳統設備的生產缺陷,為客戶提升品質保駕護航。
           

           

            那么塑料雙螺桿造粒機產生的廢氣應該如何處理呢?
           
            1、活性炭吸附法
           
            該方法的原理是利用活性炭對有機廢氣分子的吸附作用,使有機廢氣分子吸附在活性炭表面,從而達到凈化廢氣的目的;吸附法現在主要用于風量大、濃度低、無粉塵、無油無水,常溫廢氣。
           
            2、催化焚燒
           
            催化焚燒法一般配置活性炭箱或沸石分子篩;首先,利用活性炭箱或沸石分子篩對有機廢氣進行吸附濃縮;吸附后啟動CO爐,用熱風解吸活性炭或沸石;高濃度廢氣進入CO爐,在貴金屬催化劑和高溫作用下被催化分解。
           
            3、蓄熱式焚燒法
           
            采用蓄熱式焚燒法,需要依靠其他燃料或助燃氣體將爐內溫度或蓄熱式陶瓷加熱到760度以上。利用高溫分解有機廢氣分子,將其轉化為無害的二氧化碳和水,然后有組織地排放;這種方法的好處是凈化能力高;可處理高濃度廢氣。

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