簡述塑料雙螺桿造粒機所產生廢氣的處理方法

　　塑料雙螺桿造粒機采用新技術，與傳統造粒機相比具有諸多優勢，主要在于易損件的磨損，降低生產成本，提高勞動效率，高扭矩高速以及適用范圍廣和許多其他方面。

 

　　整套擠出系統可完成塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等材料反應過程的良好互換性，實現高分子材料的工藝流程，以機械力完成高分子接枝反應，筒體也選擇塑機鏡面材料，內流道整體，*解決筒體有間隙造成的粒子黑點，粒子流痕，粒子缺陷問題。而不是僅僅添加剪切和外部加熱來完成聚合物反應，打破該設備的傳統設計，以高擠壓腔壓力實現高產量，無需組裝大功率電機，節約用電，消除傳統設備的生產缺陷，為客戶提升品質保駕護航。

 

　　那么塑料雙螺桿造粒機產生的廢氣應該如何處理呢？

 

　　1、活性炭吸附法

 

　　該方法的原理是利用活性炭對有機廢氣分子的吸附作用，使有機廢氣分子吸附在活性炭表面，從而達到凈化廢氣的目的；吸附法現在主要用于風量大、濃度低、無粉塵、無油無水，常溫廢氣。

 

　　2、催化焚燒

 

　　催化焚燒法一般配置活性炭箱或沸石分子篩；首先，利用活性炭箱或沸石分子篩對有機廢氣進行吸附濃縮；吸附后啟動CO爐，用熱風解吸活性炭或沸石；高濃度廢氣進入CO爐，在貴金屬催化劑和高溫作用下被催化分解。

 

　　3、蓄熱式焚燒法

 

　　采用蓄熱式焚燒法，需要依靠其他燃料或助燃氣體將爐內溫度或蓄熱式陶瓷加熱到760度以上。利用高溫分解有機廢氣分子，將其轉化為無害的二氧化碳和水，然后有組織地排放；這種方法的好處是凈化能力高；可處理高濃度廢氣。