節能式改性塑料造粒機特點：
1、應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工。
2、直觀了解易損件的磨損情況，由于打開方便，所以能隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，從而進行有效的維修或更換。
3、具有傳統設備所有的優點，可實現高產量、 高質量、高效率。
4、降低生產成本，在更換顏色時，只要幾分鐘時間就可快速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節約了成本。
5、高扭矩、高轉速。目前，雙螺桿造粒設備的發展趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來的效果即是高生產率。
6、提高勞動效率，在設備維修時，傳統設備經常要先把加熱、冷卻系統拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。
注意事項：
1、起動前，首先加熱40或50分鐘左右，將溫度提高到更容易用手拉馬達三角帶的狀態。按正常工作方向拉8至10次，繼續加熱10分鐘左右，此時也繼續加熱，因為正常生產需要繼續補充熱量；根據塑料的不同性能，調整不同的溫度。
2、設備在正常運行前，應保持機械溫度的穩定性，不得將機械溫度維持在高或低的水平。
3、如果喂料均勻，則機器的進料速度應與送料速度相匹配，反之，它將直接影響塑料顆粒的質量和產量。
4、在停止前，造粒機螺絲內的所有塑料必須清空和清洗。
5、主機關閉時應切斷電源，在下一次使用前必須分別拆卸和預熱磁頭線塞。
節能式改性塑料造粒機工作過程：
1、整個過程由混合、制拉兩個工序組成。
2、粘合劑從錐形科斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪伴下，粉料在容器內作旋轉運動，同時物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉變為疏松的材質。然后，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。
3、團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成拉，而是通過制粒力的切割，軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒，實現了物料的互相轉變
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